在矿山、建材、交通、能源、化工能行业中，振动筛被广泛应用于物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分。那么，在生产线的日常运营过程中，我们应如何正确操作？怎样才能提高移动破碎站筛分效率？龙建集团资深小编与大家探讨分享一下要点——

       一、正确操作振动筛

      1.在振动筛工作前，操作人员严格进行设备的总检查，认真阅读值班记录，检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破碎情况；

      2.严格遵循工艺系统顺序；

      3.用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况，并且在振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升；

      4.严禁带料停车后继续向筛子给料；

      5.在工作交接时，前一位要做好较节前的检查，对于出现的问题要进行及时的记录，并在记录中详细标明出现损伤的部分损坏的零件，还要做好防锈工作；

      6.在振动筛高速运转过程中，操作人员检查时一定要保持距离，防止发生安全事故。

       众所周知，振动筛的筛分效率直接影响到生产线的生产效益。在此，小编分享八个小技巧以提高振动筛筛分效率。

       1.提高振动筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；

       2.充分利用筛面宽度，调整入料方式，尽量沿全筛宽给入；

       3.选用带自清理的筛板，降低振动筛筛面糊孔率；

       4.调整振动筛的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度；

       5.可采用湿法筛分，改善筛分效果；

       6.可考虑调整配重的方法来改善筛分效果，比如龙建集团旗下三铭重工的YAK圆振动筛系列产品；

       7.在干法筛分中，严控入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分复合破；

       8.在有条件的情况下，在振动筛入料端增加固定筛，进行粗筛移动式破碎站。

       综上，龙建集团小编认为，通过正确的操作方法和技巧，可以有效提高振动筛的分级效率和使用寿命。